在基于机器人的智能物流搬运系统的研究中,我们深入探讨了机器人本体结构与机构设计,复杂仓储环境避障导航功能、货物识别与分类技术等多个核心领域,旨在打造一套智能、自动化的物流搬运机器人。该系统能够在多场景下高效运输物资,包括但不限于工厂内部、仓库、配送中心以及零售环境。通过先进的传感器和算法,机器人能够自主规划路径,避开障碍物,同时利用图像识别技术对货物进行快速准确的分类和识别,确保物资在正确的时间被运送到正确的地点。我们的目标是通过技术创新,提高物流搬运的效率和准确性,降低人力成本,为物流行业带来革命性的变革。
1.总体方案设计:
2.各个模块简介:
项目 物资需求 人力评估 任务 耗时
二级升降 3508*3、恒力弹簧,多圈编码器*3、3D打印件、标准件、玻璃纤维板、铝型材 机械1人
电控1人 完成工程机器人在竖直方向上的垂直升降,选择合适的双倍行程或者联动方式
5周
机械臂 GO-M8010-6电机*2、3508*1、3D打印件、标准件、玻璃纤维板、铝管、碳板 机械2人
电控1人 矿石位置的空间设计,嵌入式控制代码的编写
2周
机械臂
前端 2006*2、中空编码器、玻璃纤维板、3D打印件、铝型材 机械1人
电控1人 矿石姿态轴设计,嵌入式控制代码的编写
3周
底盘 底盘机械结构相关零部件,玻璃纤维板、3D打印件、铝型材3508 电机*4,电路等元件 机械1人
电控1人 底盘的结构设计,嵌入式控制代码的编写,功率软硬件方案的设计
4周
自定义控制器 C板,分电板,陀螺仪,3D打印件 电控1人
硬件2人
机械1人 设计制造自定义控制器,根据操作手要求进行完善 9周
视觉识别 OAK-D-Pro双目相机,标定板,舵机 机械1人
视觉1人 完成视觉自动进行取矿以及兑矿,搭配自定义控制器使用 11周
3.机械部分:
升降及滑台:
X轴使用了同步带与电机驱动,采用双滑轨与齿轮齿条配合,可实现双倍行程;Z轴采用了双铝管的二倍抬升,在缩小机器人高度的同时,让机械臂在Z方向上的操作范围到达 1200mm,使用链条实现双倍行程,配合卷簧对机械臂和云台进行重力补偿。
机械臂:
机械臂整体为scara结构,三个大yaw轴确保了机械臂具有高自由度,在物资抓取和搬运上有着更高的效率
机械臂前端:
我们使用了差速小前端,即可完成roll轴与pitch轴两个自由度。双roll轴让我们的机械臂更加灵活。
底盘部分:
机器人采用了麦克纳姆轮和井字型结构,这些设计优点在机器人的避震系统中发挥了重要作用。麦克纳姆轮是一种特殊的全向轮设计,它具有多个斜向排列的轮子,使机器人能够在任意方向上进行平稳移动和转向。这种轮子的特性使得机器人的避震系统能够更加灵活地应对地面的不平坦和震动。井字型结构是指机器人的主体框架呈现出类似井字形的形状。这种结构能够有效地分散和吸收来自地面的震动和冲击力。通过将冲击力传递到结构的各个支撑点,井字型结构能够减少震动对机器人其他部件的影响,保护了机器人的稳定性和运行效果。机器人的避震系统基于麦克纳姆轮和井字型结构的优点,能够有效地减少地面震动对机器人的影响。它提供了出色的稳定性和平稳性能,使机器人在不平坦的地面上能够保持稳定的运动。通过减少震动传递和冲击力的影响,避震系统保护了机器人的各个部件,延长了机器人的使用寿命,并提高了操作的准确性和安全性。采用了高性能溪地科技的避震器,使用打印件和玻璃纤维板件将3508电机嵌套,极大的缩小了麦克纳姆轮悬挂组的空间,使得悬挂系统更集成。
4.控制部分:
自定义控制器与视觉识别
针对多自由度下机械臂的控制,电控方面需要采用ros机器人操作系统进行辅助控制,主要实现是由视觉获取目标点的坐标数据,然后运用ros中的TF坐标变换处理目标点相对于各个自由度的坐标数据。得到各个自由度的运动数据,再利用moveit对数据进行处理,通过moveit运动规划来快速达到目标点的坐标数据。但机械臂的控制算法还需要对moveit轨迹点进行处理。同时,如何利用在客户端有限的键位中给操作手提供操作便利,这样才能在实操环境中让操作手不会因为机械臂控制繁琐而错失物资抓取的最佳时间,从而达到电控预想的控制方式,发挥出机械臂的最大性能是电控方面的需要考虑的问题。所以电控在完成机械臂程序算法之后,还将设计针对机械臂各种任务流程的控制模式键位以及针对机械臂各种活动要求的自定义控制器。
1.自定义控制器代码部分展示:
2.自定义控制器模型展示:
第一版本:
初版自定义控制器对整个机器人scara机械臂进行了1比1
同构。可以让人在超远距离对机械臂进行控制,配合视觉识别辅助,实现精准的货物的定位抓取和投放。但第一版由于整体模型过于庞大,且只能控制scara层的基本部分。于是我们研发了第二版本
第二版本:
在第一版本的基础上优化了走线,并对整体模型进行了缩小和重构。并且在后把手部位增加了双滑轨,可以控制双倍行程抬升,使得机械臂在整体运动性能进一步增强。
5.功能总体介绍:
一、智能物流搬运: 智能物流搬运:工程机器人的机械臂具备高负载能力和精确控制,能够自主搬运和处理重型物品。它能够准确抓取、举升和放置物品,实现高效的物流操作。自主搬运能力:具备机械臂的工程机器人能够自主搬运各种物品,包括重型货物、箱子、托盘等。机器人可以根据预先设定的任务或接收到的指令,准确地吸取目标物品,并将其移动到指定的位置。
二、自主导航: 本机器人配备了先进的传感器和导航系统,使其能够实现自主移动。通过激光雷达、超声波和红外传感器,机器人可以实时感知周围环境,自动避开障碍物,从而快速、安全地到货物搬运目的现场。
三、储存物品:精确的放置和堆叠:通过机械臂的多自由度运动,工程机器人能够精确地将物品放置到指定位置。无论是在工厂、仓库还是物流中心,机器人能够准确判断物品的尺寸、形状和重量,并根据需要将其放置在合适的位置。此外,机器人还能够进行物品的堆叠操作,高效地利用储存空间。。
四、具有自主储存能力:机器人不仅具备储存物品的能力,还能够自主地管理储存区域。它可以通过内置的导航系统和传感器,准确定位储存吸盘的位置,并根据需要将物品放置到正确的吸盘中。机器人可以进行储存区域的规划和优化,确保物品的有序存放,提高储存效率和空间利用率。
五、远程操作: 除了具备自主工作的能力,本机器人还支持远程遥控操作。通过内置的CAN远程通信协议,操控者可以在150米的范围内使用手机、电脑或其他通讯终端对机器人进行远程控制。这种远程操作功能使得消防人员能够在安全距离外管理机器人,执行灭火和救援任务,提高了整体操作的安全性和灵活性;
六、数据传输: 工程机器人配备摄像头和图像传输技术,能够实现实时的视觉传输。操作员可以通过监视器或远程界面观察机器人的操作过程,提高操作的准确性和安全性。视觉传输技术为工程机器人带来了许多优势,包括远程操作、实时图像和视频观察,以及辅助信息的提供,使得机器人能够在各种复杂环境下高效执行任务。主要技术指标
6.主要创新点及项目特色
创新点:
一、 使用麦克纳姆轮组:本机器人采用了先进的麦克纳姆轮组设计,使其能够在X轴和Y轴上进行平移运动。麦克纳姆轮的独特结构包含多个倾斜的滚轮,允许机器人在不改变车体方向的情况下实现全方向移动。这种设计简化了机器人运动控制的复杂性,使得在编程时可以更容易地实现精确的控制。这种轮组的应用使机器人能够迅速调整位置;
二、 混合驱动结构设计: 该机器人采用了线拉驱动的龙门架和七轴机械臂的组合,融合了两种驱动方式的优势。龙门架提供了广阔的工作范围和高承载能力,而七轴机械臂则赋予了机器人出色的灵活性和动作精度。大幅提升了整体的搬运效率和作业灵活性。 机械臂和龙门架展示
三、 多视觉融合定位: 机器人配备了多个视觉传感器,包括RGB摄像头、深度摄像头和红外热成像等,能够全方位感知环境。通过对这些视觉数据的智能融合分析,机器人可实现高精度的目标定位和obstacle avoidance,确保在复杂动态环境中安全高效地完成搬运任务。
四、 智能路径规划: 基于其强大的视觉感知能力和灵活的机构设计,该机器人能够自主分析作业环境,并使用先进的路径规划算法,动态规划出最优的搬运路径,大 幅提高了作业效率和稳定性。
五、 模块化设计: 机器人的各个功能单元均采用模块化设计,便于定制和维护。用户可根据实际需求,灵活选择合适的机械臂、驱动系统、传感器等组件,满足不同场景下的具体应用需求。
六、 电源管理:为了有效管理机器人内部各部件的电源供应,我们设计了一套电源分配系统。所有电源由电源分配器统一管理,并通过多个变压器将电压转换为各部件所需的不同电压等级。此外,系统实时监测功率使用情况,动态调整电压和频率,以尽可能减少电能消耗。这种智能电源管理不仅延长了机器人的工作时间,还防止了过载、短路等电力问题,保护设备免受损坏。此系统的可靠运行确保了机器人在长时间任务中的稳定性和安全性。
项目特色
一、麦克纳姆轮组提升运输灵活性
采用麦克纳姆轮组,实现全方向移动,提高在狭小空间的灵活性,缩短搬运路径,提升运输效率。
二、混合驱动结构适应多样运输需求
融合双倍抬升和六轴scara机械臂,适应各种大小和重量的货物搬运,完成复杂装卸任务,提高运输精准度和效率。
三、多视觉融合定位保障运输安全
配备多种视觉传感器,实现高精度目标定位和避障,确保运输过程安全,避免碰撞和误操作。
四、智能路径规划优化运输路径
自主分析运输环境,动态规划最优搬运路径,减少运输时间和成本,根据实时交通和货物优先级调整,确保任务完成。
五、模块化设计便于定制和维护
采用模块化设计,灵活选择组件,适应不同运输环境和任务要求,提高通用性和适用性,便于定制和维护。
六、智能电源管理延长工作时间
实时监测功率使用,动态调整电压和频率,减少电能消耗,确保长时间任务中的稳定性和安全性,延长机器人工作时间,降低运营成本。
本项目主要应用于智能物流搬运领域,通过实现高自动化水平,提高物流搬运效率和准确性,降低人力成本和安全风险,为物流行业提供高效、智能的解决方案。
7.作品外形设计图以及实物图: